تفاوت جاروبرقی نیمه صنعتی و جاروبرقی تجاری
انجام فرآیند نظافت در محیط های کاری امری ضروری تلقی می شود زیرا که بهداشت و ایمنی محیط را از جنبه های مختلف فراهم می آورد. به همین منظور استفاده از دستگاه های جاروبرقی می تواند راه حلی تأثیر گذار برای از بین بردن آلودگی های موجود در یک محیط به شمار آید. امروزه دستگاه های جاروبرقی صنعتی و نیمه صنعتی پیشرفته ای طراحی و ساخته شده اند که نسبت به جاروهای تجاری متداول دارای مزیت و برتری هستند و می توانند جایگزین آن ها گردند. ساختار جاروبرقی صنعتی و نیمه صنعتی با جاروبرقی تجاری تفاوت های عمده ای دارد که سبب افزایش کیفیت نظافت و ارتقای بهداشت و سلامت محیط می گردند. در ادامه به توضیح برخی از ویژگی های ساختاری این مکنده ها می پردازیم.
… ادامه مطلب »
جاروبرقی صنعتی کارهای سنگین
دستگاه های جاروبرقی صنعتی کارهای سنگین به طور خاص جهت استفاده در محیط های صنعتی طراحی و ساخته شده اند. ساختار مکنده های صنعتی سخت کار به گونه ای است که از قدرت مانور بالایی برخوردار بوده و تمامی قطعات و تجهیزات به کار رفته در آن با دوام، مقاوم، قابل اطمینان و با طول عمر بالا هستند. جاروهای صنعتی کارهای سنگین بدنه ای فولادی با روکشی ضخیم از اپوکسی دارند که به منظور استفاده در شرایط سخت کاری مناسب می باشند. این رده از مکنده های صنعتی برای جمع آوری مواد، تمیز کردن خطوط تولید، ماشین آلات صنعتی، محوطه ها و … مورد استفاده قرار می گیرند. جاروبرقی صنعتی کارهای سنگین دائم کار بوده که کارکرد مداوم و پیوسته دارد و می تواند به عنوان مکنده ثابت در مراکز صنعتی به کار گرفته شود.
مقایسه جاروبرقی های پاکت دار و بدون پاکت
هنگامی که عملیات نظافت توسط جاروبرقی انجام می شود، آلودگی ها به داخل مخزن منتقل می شوند. پوشش داخل می تواند مخزن های قابل تخلیه باشد و یا از جنس پاکت باشند؛ این پاکت ها خود انواع متفاوتی دارند. وجود گاکت در مخزن جاروبرقی مزایا و معایبی خواهد داشت. همچنین عدم وجود پاکت و تخلیه مخزن به روش های دیگر نیز ویژگی های مثبت و منفی خواهد داشت. در ادامه به تبیین برخی از ویژگی های این دو نوع تخلیه مخزن خواهیم پرداخت.
نقش فیلتر هپا در بهداشت محیط خانه و کار
در میان تار و پود فرش و موکت همواره مقداری از ذرات آلوده مانند قارچ وجود دارد که به راحتی قابل تشخیص نیستند. قارچ ها ایجاد بیماری های زیادی هستند و به ویژه افراد مبتلا به آسم و آلرژی را بیشتر تحت تأثیر قرار می دهد. به منظور از بین بردن آلودگی های ناخواسته ای که در محیط اطراف ما دیده می شود، استفاده از یک جاروبرقی یا مکنده مناسب روشی کارآمد بوده که مؤثر واقع می گردد. قارچ ها ذراتی هستند که تنها به وسیله جاروهای مجهز به فیلتر هپا از میان برداشته می شوند.
انواع دستگاه های نظافت صنعتی مخصوص کف و نحوه انتخاب دستگاه مناسب
با توجه به معایب روش های سنتی نظافت سطوح کف و گسترش استفاده از دستگاه های نظافت صنعتی، لازم است تا اطلاعات جامع تری درباره انواع گوناگون این تجهیزات و کارایی آن ها ارائه گردد. در این مقاله قصد داریم تا به تبیین انواع متفاوت رده های دستگاه های نظافت صنعتی از جمله سوییپر، اسکرابر، پولیشر و… بپردازیم و ویژگی های گوناگون آن ها را ذکر کنیم. با دارا بودن دانش فنی در این زمینه می توان خرید بهتری انجام داد. به این منظور لازم است تا در ابتدا نوع محیط و آلودگی هایی که باید شستشو شوند مشخص گردد. سپس با دانستن ویژگی های هر دستگاه، بهترین آن ها را برگزید.
کاربرد غبارگیر صنعتی و دستگاه جمع آوری بخار روغنی در صنایع
در محیط های صنعتی مانند کارخانه ها، کارگاه ها و … انواع مختلفی از آلاینده ها و ذرات ریز مانند گرد و غبار، بخار، گاز و … تولید می شود که نه تنها عملکرد تجهیزات صنعتی را دچار اختلال می کند بلکه به عنوان یک منبع بیماری سلامت و ایمنی کارکنان را نیز به مخاطره می اندازد. این ذرات که گاهی سمی و خطرناک هستند بر اثر انجام فعالیت های صنعتی به وجود می آیند. هر چند ممکن است نتوان از تولید گرد و غبار و گازهای آلاینده در واحدهای صنعتی جلوگیری نمود، اما با استفاده از مکنده های صنعتی غبارگیر منحصر به فرد امکان جمع آوری و حذف این مواد وجود دارد.
ایمنی و سلامت محیط کار با مکنده صنعتی ضد انفجار
مراقبت از سلامت و ایمنی تمامی کارکنان در محیط های کاری یک از دغدغه های بزرگی است که بسیاری از صنایع با آن رو به رو هستند. در محیط های که مواد آتش زا و انفجاری وجود دارد خطر بروز انفجار افزایش پیدا می کند. از آن جایی قرار گرفتن در معرض حتی کمترین مقدار از آن ها می تواند اثرات جبران ناپذیری در پی داشته باشد لازم است، کارگران و کارمندان از تماس با این مواد حفاظت گردند. یک از عوامل ایجاد سوزی در محیط های صنعتی نشت گازها و مایعات و یا انتشار جامدات انفجاری می باشد که جمع آوری صحیح آن ها از ملزومات فراهم شدن ایمنی محیط کار خواهد بود. به همین منظور ایمن ترین و قابل اطمینان ترین روش برای جمع آوری غبارات و مواد خطرناک استفاده از دستگاه های جاروبرقی صنعتی یا مکنده صنعتی ضد انفجار می باشد.
دستگاه مکنده کاتالیست و مزایای بهره گیری از آن
کاتالیست ها (کاتالیزور) مواد شیمیایی هستند که به عنوان افزایش دهنده سرعت در فرآیند های شیمیایی که سرعت و شرایط یهینه حائز اهمیت باشد، استفاده می شوند.کاتالیست ها در صنعت نفت، گاز و پتروشیمی موادی بسیار شکننده اند که برخی از آنان نیز در مجاورت هوا واکنش نشان می دهند. کاتالیست در صنعت نفت و گاز در دو فرایند کراکینگ (شکستن و تجزیه مولکول های درشت به مولکول های کوچکتر) و رفرمینگ (بازآرایی مجدد و ترکیب مولکول ها برای تولید) استفاده می شود. در صنایع پتروشیمی نسبت به صنعت نفت و گاز فرآیند های کاتالیزوری حجم کمتری را اشغال می کنند اما محصولات تولید شده بسیار مهم تر و متنوع تر هستند. گاهی اوقات نیاز است تا برای تخلیه و یا انتقال این مواد شیمیایی (کاتالیزور ها) از یک سیستم تخلیه پنوماتیک استفاده شود. مکنده کاتالیست سیستمی از همین نوع دارد که به خوبی می تواند بدون آسیب به این مواد شکننده، آن ها را از راکتور تخلیه و یا جابجا کند. … ادامه مطلب »
نگهداری از جاروبرقی صنعتی
نگهداری و رسیدگی منظم و مرتب به دستگاه جاروبرقی، چه رده های صنعتی و جه رده های خانگی ، به منظور حفظ قدرت مکش دستگاه در بالاترین سطح، و داشتن کارآیی مناسب، امری ضروری می باشد. زمان لازم برای رسیدگی به این دستگاه ها ارتباط مستقیمی با دفعات و میزان کارکرد دستگاه جاروبرقی دارد. رده های خانگی جاروبرقی به واسطه فعالیت کوتاه مدت در مقایسه با دستگاه های جاروبرقی صنعتی نیاز کمتری به رسیدگی و مراقبت دارند. به عنوان مثال اگر در طول روز چندین بار از دستگاه جاروبرقی صنعتی استفاده می نمایید، بهتر است تا هر روز به دستگاه جارو برقی رسیدگی کرده و تمامی بخش های آن را بررسی نمایید. اما به طور کلی، رسیدگی و بررسی تمامی اجزا به ویژه فیلتر ها در فواصل زمانی معین اهمیت ویژه ایی در بهبود عملکرد دستگاه دارد.
همه چیز در مورد مکنده صنعتی سیمان و وکیوم لودر
در صنعت سیمان و در فرآیند تولید آن، حجم بالایی از آلاینده ها ایجاد گشته و در فضا پخش می گرد که در کارخانه های سیمان تاثیرات منفی دارد. استفاده از مکنده صنعتی سیمان یا همان وکیوم لودر می تواند با حذف این آلودگی ها، به افزایش امنیت و بهینه شدن فضا های مرتبط با سیمان کمک کند. بهترین مکمل های مکنده سیمان، ایزوله کردن خطوط انتقال دهنده و بهره گیری از غبارگیر صنعتی می باشد. در کارخانه های سیمان روزانه به طور متوسط ۱۵ تن ماده که شامل مواد اولیه، افزودنی ها، سوخت فسیلی، خاکستر و سیمان می باشد ریخته می شود. این مواد ریخته شده باعث کاهش بازده تولید، افزایش خطر و بروز مشکلات زیست محیطی می شوند و به همین دلیل می بایست برای جمع آوری و دفع یا انتقال این ذرات چاره ای اندیشید. مناسب ترین روش استفاده از وکیوم لودر است.
